нефтяное оборудование: клапанные пары металлокерамические, насосные установки, ГШН,
буровые насосы, ключи буровые, станки-качалки, цементировочные агрегаты, смесительные установки, трубы буровые…
ОАО «Ижнефтемаш»
О компании
Технологии
ОАО «Ижнефтемаш» располагает мощным технологическим потенциалом, включающим заготовительное, термогальваническое, листоштамповочное и инструментальное производство, производство по переработке пластмасс и резины, парк современного металлорежущего оборудования, различные виды сварки, сборочное производство и испытательное оборудование.

Заготовительное производство

Изготовление заготовок из листового и круглого проката, труб, в том числе из углеродистой стали толщиной до 120 мм методом термической резки.
Холодная листовая штамповка (вырубка, пробивка, гибка, вытяжка и т. д.)

Литейное производство

Изготовление отливок в песчано-глинистые смеси из чугуна и стали, под давлением из алюминиевых сплавов массой до 2,4 кг, по выплавляемым моделям из чугуна и стали массой до 10 кг.

Механическая обработка

Обработка крупногабаритных корпусных деталей сложной конфигурации (размерами до 3000х2000х1000 мм).
Изготовление деталей типа «вал» диаметром до 500 мм, длиной до 3000 мм (токарная обработка и шлифование).
Обработка деталей типа «тел вращения» (диски, фланцы, муфты и подобные) и деталей сложной конфигурации.
Изготовление цилиндров диаметром до 200 мм, длиной до 1500 мм (для пневмо-гидроцилиндров).
Обработка деталей типа «шар» диаметром от 10 до 50 мм из нержавеющей стали и кобальтового сплава.

Изготовление крепежа

Винты, болты, шпильки, гайки, шайбы. Размеры: от М3 до М36, длина от 10 до 300 мм.

Зубчатые передачи

Изготовление цилиндрических (прямозубых, косозубых, шевронных) зубчатых колес и вал-шестерен, передач с зацеплением Новикова и эвольвентным, диаметром от 50 до 2000 мм и модулем до m=20, зубчатого колеса и червяка червячной передачи.

Упрочнение поверхностей

Упрочнение деталей методом азотирования в среде углеродосодержащих газов, поверхностная закалка деталей типа валов, штоков.

Термическая обработка деталей

Закалка деталей и инструмента весом до 10 кг, диаметром до 300 мм и длиной до 350 мм.
Закалка, отжиг и нормализация деталей и заготовок длиной до 1000 мм.
Закалка и отжиг крупногабаритных деталей и сварных конструкций диаметром до 1000 мм и длиной до 5000 мм.
Индукционная закалка деталей диаметром до 300 мм и длиной до 1500 мм.
Цементация деталей диаметром до 600 мм и длиной до 1200 мм.

Сварка

Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, контактная сварка, ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом.

Гальванические покрытия

Оксидирование и фосфатирование стальных деталей.
Хромирование износостойкое глубинное (штока, валы длиной до 2000 мм).
Хромирование износостойкое (штока, валы длиной до 500 мм, крепеж).
Твердое хромирование внутренней поверхности цилиндров ГШН.
Щелочное анодирование алюминиевых деталей (габариты деталей: 600хl500х400 мм).
Цинкатное цинкование стальных деталей (габариты деталей: до 1000х500х500 мм, мелкие детали и крепеж).

Лакокрасочные покрытия

Нанесение лакокрасочного покрытия методом пневматического распыления. Максимальные размеры окрашиваемых изделий 12500х3000х4000 мм.

Изготовление прецизионных цилиндров диаметром до 100 мм и длиной до 5,5 м (для штанговых насосов)

Механическая обработка (токарные расточные станки «Stelmi», хонинговальные станки «Honing AG»). Упрочнение внутренней поверхности:
  • ионное азотирование (установка плазменного азотирования фирмы «Эльтро»);
  • твердое хромирование (специальная установка для хромирования в протоке электролита).

Изготовление плунжеров диаметром до 100 мм и длиной до 2,5 м

Механическая обработка (токарные станки с ЧПУ, станки бесцентровошлифовальные ВШ 622К и «Litkeping» GL-630.
Упрочнение наружной поверхности методом газоплазменного напыления твердосплавным хромоникелиевым порошком с последующим оплавлением (комплекс оборудования для нанесения покрытия фирмы «Sulzer-Metko». На предприятии имеется конструкторско-технологическая служба с экспериментальным цехом, развитая инфраструктура складского хозяйства, энергомеханическая служба, внутренние и внешние транспортные пути.

Система управления подготовкой производства и сетевого планирования в составе АСУ завода обеспечивает в короткие сроки освоение новых видов продукции, своевременное и качественное выполнение заказов потребителей.

На заводе с 1996 года действует сертифицированная Американским институтом нефти система менеджмента качеством производства штанговых насосов, отвечающая требованием стандартов ISO-9000 и API Q1, а в 1999 году была сертифицирована система качества производства всего нефтепромыслового оборудования.

Вся производимая продукция имеет Сертификаты соответствия и Разрешения Ростехнадзора РФ на применение, она подвергается тщательному контролю на всех этапах технологического цикла изготовления, начиная с контроля поступающих на завод материалов и полуфабрикатов.

Контроль и испытания продукции

Производимая продукция подвергается тщательному контролю на всех этапах технологического цикла изготовления, начиная с контроля поступающих на завод материалов и полуфабрикатов.

Измерительные и испытательные лаборатории, аккредитованные на право поверки и калибровки средств измерений, обеспечивают единство измерений на заводе, проверку материалов и деталей на соответствие НТД.

Мы предлагаем оборудование для добычи нефти и обустройства скважин: клапанные пары металлокерамические, станки-качалки, редукторы, глубинные штанговые насосы (ГШН) роллтон яичная лапша купить по низкой цене в мск
насос нмш 25 ключи буровые, ключи трубные, буровые насосы, буровые трубы, насосы цементировочные, насосы трехплунжерные, насосные установки, цементировочные агрегаты, смесительные установки и другое оборудование.

Отгружаем продукцию в любую точку России и СНГ. Нефтяное оборудование подвергается тщательному контролю. Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.


Поиск
Карта сайта
О наличие продукции на складе вы можете узнать, связавшись с нами:

Телефоны: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
E-mail: office@neftemash.ru

RSSRSS канал
Главная страница  |  Продукция  |  О компании  |  Объявления  |  Контакты
Copyright © 1999 Торговый дом  «Нефтемаш»
Разработка и дизайн © 2003 Студия дизайна Art&Fact

Телефон: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
Е-mail: office@neftemash.ru