нефтяное оборудование: клапанные пары металлокерамические, насосные установки, ГШН,
буровые насосы, ключи буровые, станки-качалки, цементировочные агрегаты, смесительные установки, трубы буровые…
ОАО «Ижнефтемаш»
Главная страница / Публикации / «Ижнефтемаш»: повышаем эффективность
Публикации

«Ижнефтемаш»: повышаем эффективность

На заводе «Ижнефтемаш» несколько месяцев назад началось освоение новой производственной системы «Бережливое производство», которая сегодня получает все большее распространение на российских предприятиях — лидерах в своей отрасли. Сейчас эта современная система внедрена практически на всех предприятиях компании «Римера», в которую входит и «Ижнефтемаш».

В условиях мирового финансового кризиса эта система приобретает все большую актуальность. Ведь сейчас основная задача каждого предприятия — не только выстоять в столь сложных условиях, но и продолжать развиваться. Для этого необходимо повышать эффективность предприятия по всем направлениям деятельности. В первую очередь это будет происходить за счет оптимизации затрат, повышения производительности имеющихся ресурсов, а также улучшения качества выпускаемой продукции.

Бережливое производство (или производственная система Лин, Lean, Кайдзен, Toyota Production System) — это способ организации производства, включающий в себя оптимизацию производственных процессов, ориентацию на потребности заказчика, улучшение качества и экономию до 10 процентов годового оборота компании за счет сокращения издержек. Внедрение новой производственной системы — процесс длительный. Но и сегодня, когда «Ижнефтемаш» делает первые шаги на этом пути, уже есть экономический эффект и рост производительности труда рабочих. Об этом нам рассказал директор по производству ОАО «Ижнефтемаш» Игорь Сергеевич Пряхин:

— Работу по внедрению бережливого производства мы начали с рациональной организации в цехах рабочих мест. Это фундамент, без которого невозможны никакие дальнейшие улучшения. Что конкретно было сделано?

Сначала в цехах были устранены накопленные за предыдущие годы лишние предметы, которые загромождали ценные производственные площади и перекрывали рабочим доступ к своим местам. Это стало первым шагом на пути внедрения бережливого производства на «Ижнефтемаше».

Следующий шаг — оптимизация пространства. На производственных площадях «Ижнефтемаша» сейчас осуществляется зональное планирование участков, прорабатывается оптимальное расположение оборудования, устанавливаются специально сконструированные стеллажи и шкафы для хранения общего и индивидуального инструмента, размещения заготовок и обработанных деталей.

Самое сложное, с чем приходится сталкиваться при внедрении бережливого производства, — это менталитет людей, корнями уходящий еще в советское прошлое. До сих пор распространено представление, что самый опытный рабочий или наладчик тот, у кого большие запасы всего «на всякий случай». При этом сам владелец такого «богатства» не знает, какой в его «залежах» есть инструмент.

Все работники должны понять, что каждый рубль лишних запасов — это замороженный, «мертвый» рубль, который не работает, не приносит дохода и сказывается как на прибыли всего предприятия, так и на зарплате каждого сотрудника «Ижнефтемаша». Наша задача — избегать этих и других потерь, чему и способствует внедрение на заводе системы бережливого производства.

Вообще главное в бережливом производстве — это не просто внедрение какого-то набора действий, а следование главному принципу: видеть потери и стремиться устранять их, чтобы ни один день не проходил без «кайдзен» — постоянных улучшений. Причем эти улучшения совсем необязательно требуют каких-то капвложений.

Так, на «Ижнефтемаше», не вкладывая ни одного рубля, в результате тех улучшений, которые внесли работники цехов, а также конструкторы и технологи, за период с июля по октябрь мы получили экономический эффект от внедренных инициатив в размере более 4 млн. рублей. Предложения заключались, например, в замене инструмента для обработки, в оптимизации используемых заготовок, в удешевлении технологии изготовления узлов, снижении расходов на сверхурочные работы за счет более рациональной организации рабочего времени, распределения функций на участке и т.д. Главный принцип бережливого производства — это непрерывное улучшение. Если улучшений нет, значит, твое развитие остановилось, предприятие стало менее рентабельным.

Одним из разделов системы бережливого производства является качество выпускаемой продукции. Здесь все направлено на то, чтобы несоответствие, которое может возникнуть на каком-либо этапе производственной цепочки, не было передано по этой цепочке далее и изделие с дефектом не попало в дальнейшем к заказчику. Как правило, отклонения выявляются на этапе сборки изделия. Раньше работники цеха устраняли в основном сами дефекты, но не их причину. Сейчас на «Ижнефтемаше» главное внимание сосредоточили именно на анализе и устранении причин дефектов. Результат не заставил себя долго ждать: уже зафиксировано около 100 случаев несоответствий. Оптимизированы затраты на устранение несоответствий, возросла производительность труда рабочих, повысилось качество выпускаемой продукции.

В условиях глобального финансового кризиса оптимизация расходов и повышение рентабельности, которые обеспечивает бережливое производство, становятся актуальными как никогда. Сегодня не только развиваться, но и просто существовать невозможно без максимального сокращения издержек, улучшения качества и ориентации на клиента. Каждый сотрудник «Ижнефтемаша» заинтересован в повышении производительности своего труда и в непрерывном поиске улучшений.

Газета «Удмуртская правда», №132, 2008 г.
Римма Иванова

Версия для печати

← предыдущая    следующая →

Мы предлагаем оборудование для добычи нефти и обустройства скважин: клапанные пары металлокерамические, станки-качалки, редукторы, глубинные штанговые насосы (ГШН) Осуществляем утилизацию отходов производства по доступной цене в москве ключи буровые, ключи трубные, буровые насосы, буровые трубы, насосы цементировочные, насосы трехплунжерные, насосные установки, цементировочные агрегаты, смесительные установки и другое оборудование.

Отгружаем продукцию в любую точку России и СНГ. Нефтяное оборудование подвергается тщательному контролю. Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.


Поиск
Карта сайта
О наличие продукции на складе вы можете узнать, связавшись с нами:

Телефоны: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
E-mail: office@neftemash.ru

RSSRSS канал
Главная страница  |  Продукция  |  О компании  |  Объявления  |  Контакты
Copyright © 1999 Торговый дом  «Нефтемаш»
Разработка и дизайн © 2003 Студия дизайна Art&Fact

Телефон: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
Е-mail: office@neftemash.ru