нефтяное оборудование: клапанные пары металлокерамические, насосные установки, ГШН,
буровые насосы, ключи буровые, станки-качалки, цементировочные агрегаты, смесительные установки, трубы буровые…
ОАО «Ижнефтемаш»
Главная страница / Публикации / Новое нефтяное оборудование ОАО «Ижнефтемаш»
Публикации

Новое нефтяное оборудование ОАО «Ижнефтемаш»

22 марта 2002 г. в г. Нефтекамске Республики Башкортостан на производственной базе НГДУ «Арланнефть» ОАО АНК «Башнефть» прошла презентация нового оборудования крупнейшего в России специализированного машиностроительного предприятия — завода нефтяного машиностроения ОАО «Ижнефтемаш».

Представители руководства и инженерно-производственных служб Ижевского завода нефтяного машиностроения провели встречу со своими заказчиками — представителями руководства, ведущими специалистами и главными механиками НГДУ ОАО АНК «Башнефть» и ОАО «Белкамнефть». Такие встречи стали традицией маркетинговой политики ОАО «Ижнефтемаш», так как вызывают практический интерес у нефтяников и машиностроителей.

Первый заместитель генерального директора ОАО «Ижнефтемаш» И. Н. Торхов, обращаясь к собравшимся, выразил мнение ведущих специалистов завода: «Для ижнефтемашевцев такие конференции являются очередной корректировкой технического направления, выбранного нашим предприятием. Подробное обсуждение общих проблем, недостатков оборудования при эксплуатации, совместный поиск решений по их устранению — именно такой диалог способствует приобретению нового опыта, предоставляет возможности дальнейших перспектив развития завода». Безусловно, сила завода — в его продукции, но приоритетно — отношение специалистов завода к своей работе, понимание ответственности перед нефтяниками и стремление как можно полнее воплощать их пожелания, а по возможности, и предвосхищать их. 

Новейшая история «Ижнефтемаша» началась более 10 лет назад в трудное для страны время. Производственные связи в результате распада СССР были утеряны. Почти все заводы, производящие нефтяное оборудование, остались за границей. Продукцию российских предприятий многие нефтяные компании не знали и предпочитали покупать дорогое импортное оборудование. Благодаря требуемому качеству выпускаемой продукции и грамотной ценовой политике завод «Ижнефтемаш» одним из первых пришел на отечественный рынок нефтяного оборудования и уверенно занял свою нишу. В 1993 г. «Ижнефтемаш» первым в России освоил производство скважинных штанговых насосов, соответствующих стандартам Американского нефтяного института (спецификация API 11 АХ); насосных установок АНЦ-320; смесительных установок УС-4, УС 6-30; буровых ключей КПТ, которые раньше нефтяникам приходилось покупать за границей. Сегодня «Ижнефтемаш» производит более 40 наименований оборудования; 70 нефтегазовых компаний и объединений являются заказчиками «Ижнефтемаша».
За достигнутые успехи коллектив завода награжден призами «Хрустальная Ника» и «Предприятие-2000». Продукция завода — скважинные штанговые насосы — награждена Золотым Знаком качества «Российская Марка», они лауреаты конкурса «100 лучших товаров России-2000».

Руководство и главные специалисты «Ижнефтемаша» прекрасно понимают, что история завода сегодня пишется в условиях жесточайшей конкуренции среди предприятий нефтяного машиностроения. Поэтому проведение таких презентаций имеет большое значение как для завода, так и для потребителя оборудования. У завода есть причины гордиться своими партнерскими отношениями. Тесное сотрудничество с ведущими российскими нефтяными компаниями, такими как «Сургутнефтегаз», «Татнефть», «Башнефть», «ЮКОС», «Тюменская нефтяная компания» помогает заводу правильно определять номенклатуру выпускаемой продукции и осваивать новые сложные изделия.

По словам главного конструктора завода «Ижнефтемаш» по станкам-качалкам М. Е. Огнева, в начале 90-х годов, когда поставки станков-качалок (СК) из Азербайджана (основного в СССР производителя нефтепромыслового оборудования) фактически прекратились, ОАО «Ижнефтемаш» одним из первых предприятий в России освоил их производство.

В настоящее время более 10 тыс. СК «Ижнефтемаша» работают на нефтепромыслах России, Казахстана и Белоруссии. Станки-качалки ПНШ 80-3-40 и ПНШ 60-2,1-28 хорошо зарекомендовали себя на нефтепромыслах России благодаря достаточно высокой надежности. Однако по ряду параметров они начинают отставать от ожесточившихся за последние годы требований нефтяников к СК. Это касается эксплуатационных затрат и качества изготовления. При этом особо акцентируется внимание на необходимости:

  • расширения возможностей СК с точки зрения выбора и обеспечения оптимальных режимов добычи нефти с минимальным энергопотреблением;
  • снижения затрат на обслуживание, транспортные, монтажные и ремонтные работы;
  • повышения качества изготовления и эксплуатационной надежности СК и его редуктора;
  • обеспечения больших удобств и безопасности в обслуживании СК;
  • увеличения типов СК по характеристикам и функциональному назначению.
В связи с этим работы по разработке и освоению на заводе современных конкурентоспособных и рентабельных СК приобрели в последнее время особую важность. Определенные успехи в решении данной задачи уже имеются. За последние годы заводом разработана, производится и находится в стадии освоения широкая гамма СК, в том числе СК нового поколения типа ПНШТ, ПНШС и ПНШМ с обычной кинематической схемой и ОПНШ с одноплечим балансиром.

В новых СК «Ижнефтемаша» максимально учтены современные требования нефтяников, приняты во внимание рекомендации ТатНИПИнефти, использованы наиболее рациональные конструктивные решения, применяемые в СК отечественных и зарубежных фирм, а также внедрен ряд собственных принципиальных и конструктивных решений в СК, которые существенно улучшают их технические и эксплуатационные характеристики.

Весь ряд создаваемых СК унифицирован конструктивно и технологически. При этом максимально используются старые, проверенные длительной эксплуатацией силовые узлы кривошипно-шатунного механизма качалок СК6-2,1 и СКД8-3 азербайджанского производства, а также серийных качалок ПНШ 60-2,1 и ПНШ 80-3. Этими узлами оснащено подавляющее большинство СК в России, что важно с позиций преемственности их обслуживания, взаимозаменяемости при ремонте и отработанности технологии изготовления.

Возможности СК с точки зрения достижения оптимальных объемов добычи нефти при минимальных энергозатратах расширяются за счет применения трехступенчатых редукторов с различными передаточными числами, оснащения комплектом сменных шкивов, обеспечения возможности использования широкой гаммы электродвигателей, различающихся по мощности и частоте вращения, освоения длинноходовых СК. Кроме того, в номенклатуре завода представлены СК типа ОПНШ с одноплечим балансиром, которые сами по себе являются энергосберегающим видом оборудования, а также СК, оснащенные газовым двигателем, использующим дешевый нефтяной газ, зачастую сжигаемый в факелах.

Значительное увеличение типов электродвигателей по мощности, применяемых в новых СК «Ижнефтемаша», преследует одну цель — сокращение энергозатрат за счет максимального приближения устанавливаемой и фактически потребляемой мощностей вследствие соответствующего повышения cosφ. Эта задача для нефтяников весьма актуальна, если учесть, что доля энергозатрат в себестоимости добычи нефти составляет более 60%. Такой широкий спектр двигателей обусловливает определенные трудности, связанные с их обеспечением. Однако проблема могла бы решаться двусторонними действиями как со стороны завода-изготовителя СК, так и со стороны нефтепромысловиков, у которых для большей оперативности постепенно формировался бы собственный «парк» сменных электродвигателей, различных по мощности и частоте вращения, для их использования в различных эксплуатационных условиях на той или иной скважине.

При разработке СК специалисты завода стремились к тому, чтобы поставляемая продукция была максимальной заводской готовности, крупногабаритные узлы по возможности шарнирно складывающимися, количество крепежа сведено к минимуму. В комплектность привода включен спец инструмент для облегчения работ при монтаже, демонтаже и обслуживании. СК оборудованы площадками обслуживания, поставка их осуществляется единым транспортным пакетом.

«Нам хорошо известен здравый консерватизм нефтяников, основанный на огромном опыте эксплуатации нефтепромыслового оборудования в стремлении работать на проверенной надежной технике, и мы не намерены в своей дальнейшей работе об этом забывать», — сказал в заключение М. Е. Огнев.

На встрече со специалистами ОАО АНК «Башнефть» и ОАО «Белкамнефть» специалисты завода «Ижнефтемаш» представили широкий спектр другого нового оборудования для нефтяников:

  • ключ подвесной гидравлический трубный КПТ, который предназначен для механизации процесса свинчивания — развинчивания бурильных и насосно-компрессорных труб (НКТ) в процессе текущего и капитального ремонта нефтяных и газовых скважин, в составе подъемных установок Аз-37, УПТ-50, А-50, Cooper, Cremco;
  • установки насосные цементировочные, предназначенные для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, при проведении других промывочно-продавочных работ в нефтяных и газовых скважинах;
  • новая модель установки смесительной УС 8-К для транспорта сухих порошкообразных материалов (цемента, тампонажных смесей, песка), приготовления тампонажных растворов и других песчано-жидкостных смесей при капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, отличающаяся от серийной наличием осреднительной емкости объемом 6 м3 с устройством перемешивания приготовленного раствора для обеспечения его однородности по всему объему;
  • установка насосная тракторная УНТ-200 с буровым насосом НБ-125 ИЖ, смонтированным на базе трактора Т-170 М1.Б.01, предназначенная для перекачки различных неагрессивных сред и др.

    В ОАО АНК «Башнефть» успешно эксплуатируется ключ буровой АКБ-4, который разработан специалистами завода на базе серийного ключа бурового АКБ-3М2 и по сравнению с последним имеет ряд преимуществ:

  • дополнительная двухскоростная коробка передач обеспечивает более высокий крутящий момент (70 против 30 кНм)
  • момент создается безударным действием;
  • ключ оснащен системой контроля крутящего момента и автоматической остановки двигателя при достижении заданного момента;
  • применена новая, более эффективная тормозная система.
Заводом производится очень перспективная, по отзывам нефтяников, модель ключа бурового автоматического с гидроприводом КБГ-2, серийные испытания которого прошли весьма успешно. Ключ предназначен для механизации процесса свинчивания-развинчивания бурильных, утяжеленных, обсадных, насосно-компрессорных труб и долот с контролем и автоматическим ограничением крутящего момента, а также для механизации наращивания бурильной колонны через дополнительный шурф и разборки забойных двигателей на буровой. Эта новая модель применяется на буровых установках со всеми типами встроенных в ротор клиньевых захватов в любых климатических условиях.
Особое внимание на «Ижнефтемаше» уделяется качеству выпускаемой продукции. Проектирование, изготовление и ремонт нефтепромыслового оборудования проводятся предприятием на основе полученных лицензий Госгортехнадзора России. Соответствие всей изготавливаемой продукции требованиям нормативных документов подтверждено сертификатом соответствия Госстандарта России.

Действующая на предприятии система управления качеством, которая охватывает весь жизненный цикл продукции от проектирования до обслуживания у заказчика, отвечает требованиям международного стандарта ИСО 9001, спецификации на системы качества API QI и в 1999 г. сертифицирована Американским нефтяным институтом.

Прошедшая в Нефтекамске презентация наглядно показала, что специалисты завода готовы к тесному сотрудничеству со своими заказчиками, и любое предприятие, заинтересовавшееся продукцией завода, всегда сможет получить квалифицированную и исчерпывающую информацию по новому и традиционно выпускаемому на «Ижнефтемаше» оборудованию. Примечательным является то, что руководство завода расширяет сферы своего рынка и не ограничивается уже отработанными связями. В настоящее время создано совместное предприятие завода «Ижнефтемаш» и казахстанского ОАО «АЗТМ», что позволит продукции «Ижнефтемаша» выйти на перспективный казахстанский рынок нефтепромыслового оборудования.

«Обладая современными наукоемкими технологиями, мощным научным и внедренческим потенциалом, широким ассортиментом продукции, грамотной маркетинговой политикой, завод «Ижнефтемаш» занял лидирующее место на рынке и стал крупным производителем оборудования для нефтяников. Хотелось бы, чтобы и в дальнейшем «Ижнефтемаш» не уступил завоеванные позиции», — сказал в своей заключительной речи заместитель директора департамента транспорта и автомобильных дорог АНК «Башнефть» Ш. М. Салимов.

Журнал «Нефтяное хозяйство», №5, 2002 г.

Версия для печати

← предыдущая    следующая →

Мы предлагаем оборудование для добычи нефти и обустройства скважин: клапанные пары металлокерамические, станки-качалки, редукторы, глубинные штанговые насосы (ГШН) ключи буровые, ключи трубные, буровые насосы, буровые трубы, насосы цементировочные, насосы трехплунжерные, насосные установки, цементировочные агрегаты, смесительные установки и другое оборудование.

Отгружаем продукцию в любую точку России и СНГ. Нефтяное оборудование подвергается тщательному контролю. Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.


Поиск
Карта сайта
О наличие продукции на складе вы можете узнать, связавшись с нами:

Телефоны: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
E-mail: office@neftemash.ru

RSSRSS канал
Главная страница  |  Продукция  |  О компании  |  Объявления  |  Контакты
Copyright © 1999 Торговый дом  «Нефтемаш»
Разработка и дизайн © 2003 Студия дизайна Art&Fact

Телефон: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
Е-mail: office@neftemash.ru