нефтяное оборудование: клапанные пары металлокерамические, насосные установки, ГШН,
буровые насосы, ключи буровые, станки-качалки, цементировочные агрегаты, смесительные установки, трубы буровые…
ОАО «Ижнефтемаш»
Главная страница / Публикации / Новая жизнь старой термички
Публикации

Новая жизнь старой термички

«Термичка», а именно так называют на заводе термический цех, одно из старейших производств на «Ижнефтемаше». За годы своего существования она пережила не одну реорганизацию. Последнюю — в апреле прошлого года: термический участок цеха №111 приказом генерального директора был вновь преобразован в цех. Однако изменение статуса — это только прелюдия тех перемен, которые ждут это подразделение в ближайшее время. Рассказывает начальник цеха №115 Владимир Иванович Лайтарь:

— Оснащенность оборудованием и производственные мощности термического цеха уже давно не соответствовали как требованиям по технике безопасности, так и не обеспечивали потребности предприятия. Новое здание «термички» начали строить еще в конце восьмидесятых. Потом в течение долгих лет строительство была заморожено и возобновлено только в 2000 году. В настоящее время здание готово к эксплуатации на 99 процентов: строители устраняют последние недоделки. Идут пусконаладочные работы оборудования, которое было приобретено в прошлом году.

Владимир Иванович, после ввода в эксплуатацию нового цеха каковы будут его производственные мощности? И когда можно ждать этого радостного события?

— Планируется, что цех будет вводиться в строй поэтапно, то есть по мере приобретения и установки оборудования. В настоящее время ведутся пусконаладочные работы на участке соляных хлорбариевых ванн. Все установленное на участке оборудование новое. В эти дни начинаем его пробный запуск, затем приступим к проверке эффективности вентиляционной системы. Рассчитываем, что к концу мая участок будет полностью готов к запуску. И по мере поступления необходимых химикатов начнут работать все термические ванны.
Уставлены и запущены в работу два новых агрегата на участке металлоструйной обработки. Идет наладка третьего, из-за неполной комплектации агрегата она немного затягивается. Закончен монтаж четырех новых шахтных печей, начинаем установку нагревателей и шкафов управления к ним. Всего же в цехе должно быть установлено семь таких печей. Правда, три еще предстоит приобрести. В комплекте к печам будут смонтированы четыре закалочных бака (в старом их было два), и по размеру они будут больше в два раза. Это позволит нам значительно увеличить производительность, расширить номенклатуру и повысить качество обработки.
Также в корпусе должны быть установлены две новые линии камерных печей. Монорельсовая дорога для одной из них уже смонтирована. А вот самих печей пока нет. Но мы надеемся, что как только финансовая ситуация на заводе стабилизируется, вопрос об их приобретении будет решен положительно.
Есть у нас задумка внедрить в цехе «термообработку в кипящем слое». Это новая и очень прогрессивная технология. При ее использовании все процессы: цементирование, закалка и т. д. — идут в два раза быстрее. Мы предусмотрели установку такого оборудования в планировке нового цеха. Если нам все-таки удастся освоить такую технологию, то это будет огромный шаг вперед в термообработке.
В соответствии с планировкой в старом корпусе останется только участок азотирования, так как на сегодняшний день его мощности вполне соответствуют нашим потребностям. Все остальное оборудование будет демонтировано, большая его часть будет отправлена на металлолом, остальное установлено в новом корпусе. Что касается сроков полного ввода в строй нового цеха, то при самой благоприятной экономической ситуации на это уйдет не менее двух лет. Оборудование сложное и требует больших временных затрат на монтаж и наладку.
После полного ввода нового термического цеха его производственные мощности увеличатся в общей сложности в два раза. Это позволит не просто полностью обеспечивать потребности завода, но еще и с запасом.

Сегодня загазованность в «термичке» по некоторым показателям превышает допустимые нормы. Как будет решаться эта проблема в новом цехе?

— Площадь нового цех в два раза больше существующего. Спроектирован он в соответствие с современными требованиями по технике безопасности и охране труда. Корпус будет оборудован всем необходимым: вентиляцией, очистными сооружениями. Кроме того, здесь предусмотрен замкнутый цикл водоснабжения, это позволит значительно сократить потребление воды. То есть это будет современное, хорошо оснащенное производство, отвечающее всем экологическим требованиям. Однако полностью решить проблему загазованности в цехе вряд ли удастся. Дело в том, что номенклатура марок сталей наших изделий не позволяет использовать в качестве охлаждающей среды другую жидкость кроме масла. В восьмидесятых годах наш завод даже заказывал проведение соответствующих изысканий одному из Свердловских научно-исследовательских институтов. Ответ был отрицательным.

Цех — это не только оборудование, но и люди, которые на нем работают. Расскажите о вашем коллективе.

— В настоящее время в нашем цехе трудится немногим более 100 человек. Есть специалисты, которые отработали в цехе по двадцать и более лет, среди них Нина Владимировна Свистунова. Начинала рядовым технологом, работала мастером, возглавляла техбюро, сейчас мой заместитель. Вот уже тридцать три года работает на производстве старший мастер Нина Андреевна Никитина. Большой стаж у начальника БТЗ Людмилы Степановны Сатлыковой, начальника ПДБ Людмилы Максимовны Крыловой, слесаря по газовому хозяйству Сергея Григорьевича Кудрявцева, термиста Анатолия Петровича Захарова. Это очень знающие и добросовестные работники. В последние годы в наш коллектив влилось много молодых перспективных специалистов. Хорошо себя зарекомендовали слесарь-электрик Андрей Борисович Веретенников, начальник техбюро Елена Владимировна Шутова, механик цеха Владимир Александрович Морозов. Очень грамотный молодой человек, быстро вошел в курс дела.
С сожалением приходится констатировать, что в последнее время мы начали ощущать кадровый голод. Прошли те времена, когда была очередь, чтобы устроится в термический цех. Текучесть кадров высокая, особенно среди рабочих. Только за последние месяцы из цеха ушло двадцать человек. Сегодня у нас почти не осталось квалифицированных специалистов. Причин много. Это и тяжелые условия труда, и невысокая заработная плата, и скользящий график работы. Но мы надеемся, что с вводом нового цеха ситуация с обеспечением кадрами станет значительно лучше.
Пользуясь случаем, хочу поблагодарить специалистов службы заместителя генерального директора Владимира Ильича Стяжкина за хорошую и слаженную работу при производстве строительных и пусконаладочных работ в новом термическом цехе, а также руководство завода и лично заместителя генерального директора по производству Валерия Георгиевича Перевощикова за помощь и внимание, которое они проявляют к нам.

Надежда Бондаренко,
газета «Прогресс», №16, 2002 г.

Версия для печати

← предыдущая    следующая →

Мы предлагаем оборудование для добычи нефти и обустройства скважин: клапанные пары металлокерамические, станки-качалки, редукторы, глубинные штанговые насосы (ГШН) ключи буровые, ключи трубные, буровые насосы, буровые трубы, насосы цементировочные, насосы трехплунжерные, насосные установки, цементировочные агрегаты, смесительные установки и другое оборудование.

Отгружаем продукцию в любую точку России и СНГ. Нефтяное оборудование подвергается тщательному контролю. Гарантийный срок эксплуатации оборудования 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.


Поиск
Карта сайта
О наличие продукции на складе вы можете узнать, связавшись с нами:

Телефоны: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
E-mail: office@neftemash.ru

RSSRSS канал
Главная страница  |  Продукция  |  О компании  |  Объявления  |  Контакты
Copyright © 1999 Торговый дом  «Нефтемаш»
Разработка и дизайн © 2003 Студия дизайна Art&Fact

Телефон: (3412) 51–50–60; 51–57–89
Факс: (3412) 66–61–79
Е-mail: office@neftemash.ru